Παραγωγή

Παραγωγή

H παραγωγική διαδικασία της ΩΡΙΩΝΑΣ Α.Ε.Β.Ε. πρωτοπορεί με τον τεχνολογικό εξοπλισμό και το έμπειρο τεχνικό προσωπικό.

Η παραγωγή των στρωμάτων της ORION Strom, γίνεται στις ιδιόκτητες εγκαταστάσεις σε 11.000 τ.μ στο 12ο χλμ Π.Ε.Ο. Θεσσαλονίκης-Kιλκίς. Η επιλογή κορυφαίων ευρωπαϊκών πιστοποιημένων υλικών, η πολυετής τεχνογνωσία του ανθρώπινου δυναμικού και τελευταίας γενιάς εξοπλισμός σε μηχανήματα, δημιουργεί μοναδικά στρώματα σε ποιότητα και εμφάνιση. Η ORION Strom σέβεται τον τελικό καταναλωτή.

Η παραγωγική διαδικασία των στρωμάτων, ξεκινάει από την κατασκευή των ελατηρίων bonnell ή pocket, τη σύνθεσή τους σε τελάρα, το καπιτονέ και την επεξεργασία

των αφρώδη υλικών. Ολοκληρώνεται με την τελική σύνθεση και την ραφή του στρώματος. Τα στρώματα της ORION Strom δεν αποθηκεύονται, κατασκευάζονται κατευθείαν με την παραγγελία και αποστέλλονται στον τελικό καταναλωτή. Ανάλογα με την ποιότητα του στρώματος γίνεται η σύνθεση με προσεκτική επιλογή των υλικών.

Ο κετσές, καθώς και τα αφρώδη υλικά επικολλούνται στη βάση του στρώματος με hotmelt και waterbased κόλλες φιλικές προς τον άνθρωπο. Όλα τα υφάσματα έχουν πιστοποίηση ECO Tech και περνούν από ειδική επεξεργασία.

H παραγωγή του καπιτονέ γίνεται από αυτόματες πολυβέλονες ηλεκτρονικές μηχανές, με δυνατότητες απεριόριστων αριθμό σχεδίων καπιτονέ. Η επιλογή των υλικών για την σύνθεση του καπιτονέ γίνεται ξεχωριστά με βάση τις απαιτήσεις και της ποιότητας του παραγόμενου στρώματος.

H παραγωγή γίνεται με βάτα από βαμβάκι, πολυεστέρα ή μαλλί και αφρολέξ. Τα παραπάνω υλικά προσφέρουν άνεση και εμφάνιση σε κάθε σύνθεση στρώματος. Όλα τα υφάσματα που χρησιμοποιούνται έχουν πιστοποίηση και οι βάτες που συνθέτουν τα καπιτονέ περνούν ειδική επεξεργασία σε κλίβανο, στους 140C.

Λόγω της αυξημένης παραγωγής και των πολλαπλών τύπων και ποιοτήτων στρωμάτων, υπάρχει ανάγκη για πολλαπλές συνθέσεις καπιτονέ. Αυτό επιτυγχάνεται με τις 10 αυτόματες ηλεκτρονικές καπιτονιέρες.

Ανάλογα με την παραγωγή, κάθε μηχανή προγραμματίζεται για την παραγωγή ενός τύπου καπιτονέ. Κάθε μηχανή συντηρείται εντατικά για να παράγει άριστης ποιότητας καπιτονέ χωρίς λάθη.

Η γραμμή αυτόματης παραγωγής πολυεστερικής μπίλιας, επεξεργάζεται τον πολυεστέρα και παράγει πολυεστερικό μπιλάκι, που χρησιμοποιείται στην γέμιση μαξιλαριών.

Μηχανή ανάδευσης πολυεστερικής μπίλιας με πούπουλο για την αύξηση της ελαστικότητας και των θερμομονωτικών ιδιοτήτων του μαξιλαριού.

Τα ελατήρια παράγονται εξολοκλήρου από την ORION Strom από την αγορά του σύρματος μέχρι και την τελική κατασκευή του στρώματος. Τα ελατήρια bonnell πλέκονται σε τελάρα.

Παράγονται σε τελάρα 3 τύπων bonnell, με σύρμα, 2,3 mm, 2,4 mm και Mini bonnell 2,0 mm. Ο κάθε τύπος είναι διαφορετικός, έτσι ώστε να μπορεί να καλύψει ένα μεγάλο και ποικίλο αριθμό στρωμάτων.

Η μηχανή παραγωγής ελατηρίων παράγει κάθε ελατήριο μεμονωμένα με σύρμα υψηλής ποιότητας. Η μηχανή ελατηρίων είναι ικανή να παράγει ελατήρια σε διαφορετικά μεγέθη και σκληρότητα.

Μηχανή κατασκευής τελάρων τύπου bonnell. Η μηχανή πλέκει τα μεμονωμένα ελατήρια σε ένα τελάρο και στη συνέχεια υπάρχει η δυνατότητα να περαστεί περιμετρικά λαμάκι, ανάλογα με τον τύπο στρώματος.

Τα ελατήρια pocket (ανεξάρτητα ελατήρια), παράγονται σε σειρές. Κάθε ελατήριο pocket, είναι ικανό για αυτόνομη κίνηση, η οποία βοηθάει στην προσαρμοστικότητα του στρώματος, σε διαφορετικούς τύπους ανθρώπινου σώματος.

Τα ελατήρια pocket που παράγει η ORION Strom καινοτομούν σε διάμετρο 5 cm, με αποτέλεσμα να παρέχουν στο στρώμα 30% περισσότερα ελατήρια από τα ελατήρια 6 cm που διατίθενται στην αγορά . Μοναδικό πλεονέκτημα, έτσι ώστε να χρησιμοποιούνται και από υπέρβαρους ανθρώπους.

Οι σειρές των pocket spring, συγκολλούνται μεταξύ τους με ειδική κόλα φιλική προς τον άνθρωπο και το περιβάλλον. Τελικά σχηματίζεται το επιθυμητό τελάρο στις διαστάσεις που χρειάζεται και στις επιθυμητές 3 ζώνες, 5 ζώνες, 7 ζώνες και multi zone.

Η συγκράτηση των ελατηρίων pocket γίνεται με περιμετρικό λαμάκι για μακροχρόνια διατήρηση της φόρμας του στρώματος.

Η μηχανή αυτόματης κοπής αφρολέξ, χρησιμοποιείται για την γρήγορη και ακριβή κοπή των αφρώδη υλικών. Ο προγραμματισμός της μηχανής παρέχει την δυνατότητα να παραχθούν αφρολέξ σε διαφορετικές διαστάσεις με βάση τις απαιτήσεις της παραγωγής.

Ο αυτόματος παντογράφος κοπής αφρολέξ, χρησιμοποιείται για την κοπή ιδιαίτερων σχεδίων και μεγεθών αφρολέξ.

Τα πλαϊνά του στρώματος (φάσες) διαμορφώνονται από την πολυβέλονη ηλεκτρονική καπιτονιέρα για τις διαφορετικές ποιότητες και σχέδια που προσφέρει η εταιρεία.

Τα ιδιαίτερα σημεία του στρώματος, όπως οι χειρολαβές, παράγονται από τελευταίας τεχνολογίας μηχανήματα, πάντα με την επιμέλεια των ανθρώπων της ORION Strom.

Μεταφορά των στρωμάτων στις μηχανές ρελιάσματος.

Με την μηχανή ρελιάστρα ολοκληρώνεται η διαδικασία σύνθεσης του στρώματος.

Το ρέλιασμα του στρώματος γίνεται με επιμέλεια και με ιδιαίτερη προσοχή, από το έμπειρο προσωπικό της ORION Strom

Γίνεται ο τελικός έλεγχος ποιότητας του στρώματος.